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我公司的高、中频、超音频等感应加热设备采用IGBT固态逆变，高效节能，输出功率较大；100%负载持续率设计，可连续工作，热效率高达85%以上，同等条件下的中频感应加热设备，比电阻式加热方式节电40%以上，预热时间缩短2/3。效率高、节电十分明显，比传统高、中频感应加热设备节电60%、比可控硅中频节电20%；我公司自行研制的高、中频、超音频等感应加热设备加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。
由于这类感应加热设备的加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
2、绿色环保
传统的加热设备如：电阻式、氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉是通过热传导方式加热,致使加热设备外表及工作环境温度过高、污染严重，生产环境十分恶劣，对人体伤害极大，恒达感应加热设备利用感应加热原理，热损耗少，无污染，给工厂创造一个安全舒适的生产环境，为人类社会创造一个清洁的生存环境。
这类感应加热设备使得工人的工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。